2010-8-9

　生活中人们对塑料制品的需求时刻存在，从去超市购物用的塑料袋到精密的工业部件，塑料制品几乎无孔不入。据不完全统计，全球塑料产品市场需求量估计在两亿吨左右，而且每年正以5%的速度在递增。
　　同时，塑料被贴上“电老虎’标签，所带来的高能耗、高污染的问题随着生产规模的扩大也日益严重。塑料加工技术也遭受到许多质疑。然而谁也不曾想到，就在塑料技术处于领先地位的欧美国家长期把持着技术垄断地位。没想到，一位来自中国的专家，却正在引发全球塑料加工机械企业的革新“风暴”。他就是华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室主——瞿金平。
　　“以螺杆作为标志的螺杆机械是一两百年来国内外塑料成型加工广泛使用的设备。然而它也因为高耗能、难降解让许多生产商头疼不已。”这时，瞿金平打算寻找实现塑料无螺杆塑化的出路，减少环境污染。不到40岁就成为了华南理工大学的副校长的他为了实现梦想淡泊名利，低调地躲在学校实验室进行研究，凭着曾经获奖所得到的10万美金作为研发经费，用来解决令人头痛的塑料“三高”问题。
　　枯燥的科研之路也有巧合，瞿金平居然从潮汕牛肉丸里获得了启发。“潮汕牛肉丸之所以有韧劲耐嚼不就是因为牛肉是打出来的而没有破坏内在的纤维结构吗？”他当即决定，一定要螺杆从塑料加工中拿掉。不久后，一种“基于拉伸流变的高分子材料塑化输送方法”的新型设备打破了传统剪切流变的方式。
　　据介绍，它在特定几何空间中转动时带动物料输送，同时随流道截面积由小到大再由大到小周期性变化过程中承受拉伸和压缩作用，这样就摆脱了在使用螺杆输送塑化过程中对物料很强的剪切作用从而使其大分子链断裂的过程，如此一来，既加快了物料的输送塑化效率，又避免了物料大分子结构的改变，从而大大提高了生产效率和塑料制品的生产质量。
　　“经过在东莞、汕头、武汉、深圳等地企业的实际生产状况统计，我们的物料损耗大大降低，能耗下降约30%-50%，污染自然也就跟着得到大大下降。”瞿金平告诉记者，目前经行业鉴定，被正式定名为“基于拉伸流变的高分子材料塑化挤出设备”已位居国际领先水平并获得中国专利。
　　与此同时，塑料行业的洗牌大战已经悄然打响。早在去年秋天参加国际橡塑产品展览会的时候，就有德国、意大利、日本等国以及国内从事塑料设备生产的大公司向瞿金平递出了橄榄枝。此时，瞿金平正在悄然引发塑料行业的革命。
　　据统计，目前世界范围内塑料加工机械的产销量为196亿欧元，我国的塑料加工机械产销量为200亿元人民币。瞿教授的产品如果在国内实现10%的市场份额，就可以创造22亿元以上的产值。而要在国外实现10%以上的产品替代，就可以创造100亿元以上的产值，前景不可估量。
　　最近，在被学界同仁笑称为“和螺杆杠上”的瞿金平教授又开始了下一个重大课题的研究工作。面对日益严重的塑料污染问题和石油枯竭问题，国外纷纷将生物能源提到新的战略高度，正在紧锣密鼓地加大对纤维素乙醇等先进生物燃料的投入，技术进展迅速。而中国至今对生物能源的认识尚不清楚，重视不够。如此下去，在这场全球科技攻关中中国肯定是输家。一位院士曾呼吁：“应尽快明确生物能源在‘三农’和能源问题中的战略作用，客观、科学、实事求是地将生物能源摆在合适地位。”
　　瞿教授也有自己的计划，打算利用废弃的中药渣、甘蔗渣以及秸秆等这些被称为废弃生物质添加到原本只用石油提炼而来的塑料颗粒作为塑料生产的物料中，从而减少石油的使用量，加快废弃塑料的降解速度。而在找到废弃生物质和塑料颗粒的合理混合比例的同时又不降低塑料制品性能则成了瞿教授要重点攻克的问题。“如果这个目标实现了，那这个产业就更大咯！”瞿教授笑着说。